60 ferrosilicon สำหรับการทำเหล็ก

อัตราผลตอบแทน/การกู้คืนของ ferrosilicon ในการทำเหล็กและปัจจัยที่มีอิทธิพล อัตราผลตอบแทน/การกู้คืนของ ferrosilicon หมายถึงสัดส่วนขององค์ประกอบซิลิคอนใน ferrosilicon ที่เพิ่มเข้าไปในเหล็กหลอมเหลวที่ถูกดูดซึมโดยเหล็กหลอมเหลวและในที่สุดก็เก็บไว้ในเหล็กสำเร็จรูป มันเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการวัดประสิทธิภาพการใช้งานและการควบคุมต้นทุนของ ferrosilicon ซึ่งมักจะแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ สูตรการคำนวณคือ: ผลผลิต (%) = (ปริมาณของซิลิกอนที่เพิ่มเข้ามาในเหล็กหลอมเหลว * ปริมาณของน้ำเหล็กหลอมเหลว/ปริมาณของ ferrosilicon เพิ่ม * ปริมาณซิลิกอนใน ferrosilicon) * 100% มีปัจจัยมากมายและซับซ้อนที่มีอิทธิพลต่อผลผลิตของ ferrosilicon ระยะเวลาของการเพิ่ม: ควรเพิ่มในระยะต่อมาของการกลั่นแบบทัพพีหรือหลังการรักษาด้วยสูญญากาศซึ่งกิจกรรมออกซิเจนของเหล็กหลอมเหลวอยู่ในระดับต่ำและผลผลิตสูงที่สุด (> 95%) เมื่อเพิ่มในระหว่างกระบวนการแตะเหล็กผลผลิตค่อนข้างสูงและมีเสถียรภาพ (80-95%) เมื่อเพิ่มในเตาเผาเนื่องจากความสามารถในการออกซิไดซ์สูงของตะกรันและกวนไม่เพียงพอซิลิกอนบางตัวอาจถูกออกซิไดซ์โดยตะกรันส่งผลให้ผลผลิตต่ำและความผันผวนขนาดใหญ่ (60-85%) กิจกรรมออกซิเจนของเหล็กหลอมเหลว: ยิ่งมีปริมาณออกซิเจนเทอร์มินัลมากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีการใช้ซิลิคอนมากขึ้นสำหรับ deoxidation หลังจากเพิ่ม ferrosilicon และซิลิคอนที่น้อยลงยังคงอยู่สำหรับการผสมทำให้ผลผลิตลดลง การหักล้างล่วงหน้าที่ดีในเตาเผา (เช่นการเพิ่มอลูมิเนียม) สามารถเพิ่มผลผลิตที่ตามมาของ ferrosilicon สภาพตะกรัน: หากตะกรันมีคุณสมบัติออกซิไดซ์ที่แข็งแกร่ง (เนื้อหา FEO และ MNO สูง), ความเป็นด่างที่ไม่เหมาะสมหรือเหนียวเกินไปมันจะมีอนุภาค ferrosilicon หรือทำปฏิกิริยากับซิลิกอนลดผลผลิต การควบคุมตะกรันที่ดี (เช่นการควบคุมโฟมตะกรัน) มีความสำคัญอย่างยิ่ง

วิธีการเพิ่มเติมและขนาดบล็อก: ขนาดบล็อกปานกลาง (เช่น 20-50 มม.) สามารถมั่นใจได้ว่าการหลอมละลายอย่างรวดเร็วและลดการเกิดออกซิเดชันและการสูญเสียการเผาไหม้ หากผงดีเกินไปมันจะถูกเผาอย่างรุนแรง หากบล็อกมีขนาดใหญ่เกินไปมันจะละลายอย่างช้าๆและอาจจมลงไปด้านล่าง การเพิ่มจุดกระแทกของการไหลของเหล็กผ่านรางโลหะผสมนั้นมีประสิทธิภาพมากกว่าการเทลงในด้านล่างของทัพพีโดยตรง เทคโนโลยีการให้อาหารลวดสามารถเพิ่มผลผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเตาขนาดเล็ก) อุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลว: หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ferrosilicon จะละลายอย่างช้าๆและมีแนวโน้มที่จะติดอยู่ในตะกรัน อุณหภูมิสูงมากเกินไปทำให้เกิดการเกิดออกซิเดชันและการสูญเสียการระเหยของซิลิกอน ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมมีความสำคัญมาก ความเข้มกวน: กวนเหล็กหลอมเหลวที่ดี (อาร์กอนที่ต่ำต้อยผลกระทบการไหลของเหล็ก) ส่งเสริมการหลอมละลายอย่างรวดเร็วและการกระจายตัวของ ferrosilicon อย่างรวดเร็วช่วยลดการเพิ่มคุณค่าและการออกซิเดชั่นในท้องถิ่นและเพิ่มผลผลิต ลักษณะโดยธรรมชาติของ ferrosilicon: ferrosilicon คุณภาพสูง (FESI75) มักจะให้ผลผลิตสูงกว่าเกรดต่ำเล็กน้อย (FESI65) รูปแบบบล็อกมีผลผลิตสูงกว่ารูปแบบผง (รูปแบบผงมีการสูญเสียการเผาไหม้มากขึ้น) โรงงานเหล็กมีความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องในการเพิ่มผลผลิตของ ferrosilicon โดยการปรับกระบวนการให้เหมาะสม (เช่นการควบคุมออกซิเจนเทอร์มินัลอย่างแม่นยำปรับปรุงตะกรันเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มลำดับ/เวลา/วิธีการโดยใช้ลวดป้อน