ซิลิกอนเหล็กกล้าเหล็ก deoxidizer

เวลาและวิธีการเพิ่ม ferrosilicon ในกระบวนการทำเหล็กมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลกระทบ deoxidation ผลผลิตองค์ประกอบความบริสุทธิ์ของเหล็กหลอมเหลวและเสถียรภาพของกระบวนการ จุดเพิ่มหลัก ได้แก่ : ภายในเตา (ก่อนการแตะเหล็ก): ** ก่อนที่จะแตะเหล็กจากตัวแปลงหรือเตาไฟฟ้าส่วนหนึ่งของ ferrosilicon (บางครั้งรวมกับ ferromanganese, บล็อกอลูมิเนียม ฯลฯ ) สามารถเพิ่มลงในเตาเผา สิ่งนี้จะช่วยลดปริมาณออกซิเจนและสร้างเงื่อนไขที่มั่นคงมากขึ้นสำหรับกระบวนการแตะเหล็ก อย่างไรก็ตามมีความจำเป็นที่จะต้องให้ความสนใจกับการควบคุมจำนวนเงินเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันเหนียวเกินไปหรือฟอสฟอรัสจากการกลับมา กระบวนการแตะเหล็ก (ภายในทัพพี): ** นี่เป็นจุดสำคัญที่สุดของการเพิ่ม ในระหว่างกระบวนการของเหล็กหลอมเหลวที่ไหลจากเตาเข้าสู่ทัพพีน้ำหนักที่คำนวณได้ของ ferrosilicon (และ ferroalloys อื่น ๆ ) จะถูกเพิ่มเข้าไปในทัพพีผ่านผลกระทบของการไหลของเหล็กหรือระบบให้อาหารโลหะผสมเฉพาะ การไหลของเหล็กกวนทำให้มั่นใจได้ว่าการหลอมละลายอย่างรวดเร็วและการกระจายตัวของโลหะผสมอย่างสม่ำเสมอ ณ จุดนี้การเพิ่มสามารถบรรลุผลผลิตซิลิกอนที่ค่อนข้างสูง (โดยปกติ 80-95%) และดำเนินการ deoxidation การแพร่กระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกระบวนการกลั่นแบบทัพพี (LF/RH, ฯลฯ ): ที่สถานีกลั่นทัพพี (เช่นเตา LF) เนื้อหาซิลิกอนสามารถปรับแต่งและชดเชยได้ตามต้องการ (เนื่องจากการวิเคราะห์การวิเคราะห์การสุ่มตัวอย่างหรือการปรับเป้าหมาย) ในการรักษาด้วยสูญญากาศ (เช่น RH) บางครั้งมีการเพิ่ม ferrosilicon เล็กน้อยหลังจากการลดความสูญเสียของการปรับแต่งการปรับแต่งองค์ประกอบขั้นสุดท้ายหรือการเสริม deoxidation วิธีการเพิ่มเติมต้องการให้ขนาดของบล็อก ferrosilicon อยู่ในระดับปานกลาง (โดยปกติ 10-50 มม. หรือ 50-100 มม.) ถ้ามันดีเกินไปก็มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการเผาไหม้ความเสียหาย ถ้ามันหยาบเกินไปมันจะละลายอย่างช้าๆและกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอ โรงงานเหล็กที่ทันสมัยโดยทั่วไปใช้ระบบชั่งน้ำหนักอัตโนมัติการถ่ายทอดและระบบให้อาหารเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำความเร็วและความปลอดภัย การควบคุมที่แม่นยำของปริมาณและเวลาของการเพิ่มเป็นสาระสำคัญของการควบคุมกระบวนการทำเหล็ก